一家年產(chǎn)逾千萬噸的鋼鐵企業(yè)，如何把按噸銷售的傳統(tǒng)模式，做成按件銷售的“新零售”？又如何不以固定資產(chǎn)的擴張帶動業(yè)績的增長？這些看似“天馬行空”的想法，正在南鋼股份一步步變?yōu)楝F(xiàn)實。這背后，是數(shù)字化、智能化與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合后發(fā)生的“化學(xué)反應(yīng)”。

    打造轉(zhuǎn)型升級的“樣板間”

    今年7月，全球首個專業(yè)加工高等級耐磨鋼及高強鋼配件的智能工廠——“JIT+C2M”智能工廠在南鋼股份正式建成投產(chǎn)，可根據(jù)客戶需求，提供從耐磨替代到超級耐磨鋼、高韌性耐磨鋼的全系列產(chǎn)品。

    作為一家“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的智能工廠，同時也是一家直面消費者的鋼鐵個性化定制智能工廠，“JIT+C2M”智能工廠以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)框架，“端到端”地集成了包括數(shù)控機床、工業(yè)機器人、AGV小車等在內(nèi)的全生產(chǎn)流程。從前道物料的視覺識別、自動分揀，到后道成品的自動打包、智能倉儲，智能工廠的“云大腦”鏈接了所有的制造和加工工序，一改鋼鐵行業(yè)傳統(tǒng)的離散式制造，在行業(yè)內(nèi)開流程式制造的先河。

    高度的集成化和數(shù)字化，讓“JIT+C2M”智能工廠擺脫了傳統(tǒng)制造模式效率低、定制難、資產(chǎn)重的束縛，得以“輕松”應(yīng)對不同客戶的各類精益需求。

    滿足大規(guī)模的定制化需求，實現(xiàn)集成化的制造模式、形成高效率的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，南鋼股份“JIT+C2M”智能工廠儼然成為工業(yè)4.0的“樣板間”。“JIT+C2M”模式也成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

    以船用鋼為例，一艘船在實際建造過程中可能需要上千種不同規(guī)格的鋼材，用量更是從數(shù)百千克到上百噸不等。傳統(tǒng)模式下，鋼鐵企業(yè)煉一爐鋼就有上百噸，難以高效率匹配如此紛繁復(fù)雜的規(guī)格和用量。但在“JIT+C2M”模式下，這些問題都將迎刃而解，嚴(yán)格按照訂單信息制造加工的鋼材，能夠直接滿足船舶建造的需求。

    直擊需求的“打法”，實現(xiàn)了供需的雙贏。不僅客戶的船舶建造周期縮短10%以上，南鋼股份在前期用工成本減少10%的同時，鋼板利用率至少提升3個百分點。

    獲得高度認(rèn)可后，南鋼股份并沒有停下數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級的腳步。正在建設(shè)中的南鋼股份智慧中心，利用圖像分析、在線監(jiān)測、電子圍欄等智能監(jiān)測及模型診斷技術(shù)，應(yīng)用250多個工業(yè)機理模型，結(jié)合三維動態(tài)實景漫游技術(shù)，構(gòu)建一張從生產(chǎn)到監(jiān)管的“管理網(wǎng)”。

    據(jù)介紹，智慧中心建成后，將遷入生產(chǎn)一線約480個操作崗位，實現(xiàn)遠(yuǎn)程化生產(chǎn)和協(xié)同，為行業(yè)內(nèi)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的建設(shè)提供又一示范性工程。

    塑造創(chuàng)新驅(qū)動的“增長極”

    從最初的以普鋼為主，到建成千萬噸級的精品特鋼生產(chǎn)基地，南鋼股份用20年的時間，圍繞“鋼鐵本體”完成了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型升級。公司歸母凈利潤從2000年的2.09億元，增長至2019年的26.06億元，交出了一份逾10倍增長的成績單。

    支撐凈利潤增長的，是公司堅持投入的自研高附加值產(chǎn)品。在2019年行業(yè)整體向下的背景下，公司中厚板的毛利率達(dá)17.03%；與此同時，公司先進鋼鐵材料生產(chǎn)量逐年遞增，2019年生產(chǎn)141.52萬噸，同比增長4.98%，毛利率超過13%。公司近年來的研發(fā)投入與營收的比例始終維持在3%以上。

    鋼鐵行業(yè)在傳統(tǒng)制造業(yè)中有著鮮明的“重資產(chǎn)”標(biāo)簽，業(yè)績的提升與固定資產(chǎn)的擴張成正相關(guān)，但這一行業(yè)定律卻在南鋼股份失效了。

    公司的固定資產(chǎn)在2015年達(dá)到226.02億元的峰值后逐年減少，到2019年底為190.17億元。同期，公司的營收卻從222.52億元翻倍增長至479.7億元，歸母凈利潤更是實現(xiàn)了從虧損24.32億元到盈利26.06億元的華麗轉(zhuǎn)身。

    結(jié)構(gòu)性的轉(zhuǎn)型升級，增強了南鋼股份的抵抗力。今年上半年，公司生鐵、粗鋼、鋼材產(chǎn)量分別為509.55萬噸、553.47萬噸、485.69萬噸，實現(xiàn)凈利潤14.70億元，在同行業(yè)上市公司中位列第四；出口業(yè)務(wù)更是逆勢增長，鋼材出口量達(dá)到45萬噸，同比增長114%。

    “十三五”期間，公司在智能制造領(lǐng)域累計投入超過22億元，除建成“JIT+C2M”智能工廠外，還有5個省級示范智能車間，并用短短3年時間，內(nèi)部孵化了2家新三板公司——鋼寶股份和金恒科技。其中，主營鋼鐵余材線上現(xiàn)售的鋼寶股份，今年上半年成功進入新三板精選層；而金恒科技在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、工業(yè)機器人等領(lǐng)域持續(xù)深耕，在全自動焊接標(biāo)牌機器人、無人行業(yè)系統(tǒng)等細(xì)分市場上市占率位居第一。

    面向未來，公司董事長黃一新在內(nèi)部會議上用一句“為什么要成為高科技企業(yè)”，勾勒出“智慧南鋼”的美好愿景。談及“十四五”時期的規(guī)劃，黃一新表示，南鋼股份要重點突出綠色、智慧、高科技三大發(fā)展特征，“要在追求偉大的進程中做好布局、選好賽道，迭代價值觀和文化理念”。

    在他來看，以數(shù)字化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為底層的創(chuàng)新，是南鋼股份的“全民性”系統(tǒng)工程。“數(shù)字化時代管理的出發(fā)點和落腳點就是數(shù)據(jù)；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代是資源整合的時代，講究的是平臺、生態(tài)；數(shù)字化轉(zhuǎn)型是全員工程，數(shù)字化要成為員工的基因。”

    下一步，南鋼股份將繼續(xù)聚焦鋼鐵新材料，圍繞“鋼鐵本體”打造多元產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。而“智慧采購、智能制造、智慧物流、垂直電商”四大平臺也將走向前臺，對外開展業(yè)務(wù)，用南鋼股份成熟的數(shù)字化和智能化實踐經(jīng)驗，賦能更多的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。