鋼鐵企業(yè)一直被外界貼上“傻大黑粗”的傳統(tǒng)形象，好像與科技型企業(yè)并無關聯。

    工業(yè)智能化、數字化在傳統(tǒng)產業(yè)的轉型中得到應用，作為傳統(tǒng)冶金企業(yè)，南鋼股份早已經布局構建智慧鋼鐵生態(tài)。“智慧制造”早已成為南鋼股份的一塊“金字招牌”。南鋼股份先后獲得國家級高新技術企業(yè)、國家級兩化深度融合示范企業(yè)、工信部制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范企業(yè)等稱號，以及中國鋼鐵企業(yè)綜合競爭力A+級（極強）、工信部企業(yè)上云典型案例等榮譽。

    黃一新董事長給出的解釋是“數字技術能夠重塑甚至顛覆傳統(tǒng)企業(yè)，傳統(tǒng)企業(yè)嫁接數字技術是可以成為科技型企業(yè)的”。

    黃一新認為，南鋼股份在“十三五”期間就提出要創(chuàng)建“國際一流受尊重的企業(yè)生命智慧體”企業(yè)愿景，率先倡導“JIT+C2M”（準時制生產方式+客戶對工廠）生產模式，滿足客戶個性化定制需求。

    2018年，南鋼提出工業(yè)品“C2M”概念，即從生產端直接到消費端，開始是大客戶ToB，后來又到小客戶ToC，這個實現比較難，需要有高精度高質量零件化來滿足低中端用戶需求，把工業(yè)品制成消費品。近幾年，隨著5G技術的成熟，南鋼提出用5G+工業(yè)互聯網+結合JIT模式，打造“JIT+C2M”智能制造燈塔工廠，解決行業(yè)痛點，滿足終端客戶需求，這是一種科技+商業(yè)模式創(chuàng)新。

    南鋼股份的智能工廠，運用5G、集成智能機器人、無人立體倉儲等新技術，進一步提升了南鋼產業(yè)鏈服務能力，助力南鋼進軍機械裝備智能深加工細分領域。

    公司介紹，“JIT+C2M”智能工廠不僅是江蘇冶金行業(yè)首個“5G+工業(yè)互聯網”智能工廠，還是世界首個專業(yè)加工高等級耐磨鋼及高強鋼配件的智能工廠。

    此外，南鋼股份在“十四五”期間將推行數字工廠建設，運用“5G+互聯網+邊緣計算/云計算”新技術，把南鋼股份在線工藝裝備人機互聯、場景互聯，把數字工廠產生的大數據運用到經營層面，用大數據進行經營、運營及智能決策。

    南鋼股份還要成立C2M互聯網平臺，其管理層提出“一切業(yè)務數字化，一切數字業(yè)務化”“產業(yè)智慧化，智慧產業(yè)化”，把南鋼股份真正變成一個平臺型的企業(yè)。

    正如黃一新預言：“數字化技術賦能的工業(yè)產業(yè)互聯網風口已經來臨，但是工業(yè)產業(yè)的互聯網巨頭尚未出現，會不會來自傳統(tǒng)制造行業(yè)，極有可能！”未來，南鋼股份將從一個傳統(tǒng)的制造業(yè)變成綠色、智慧、高科技的新的產業(yè)形態(tài)和產業(yè)模式。

    “鋼鐵俠”裂變出“IT牛企”

    自2013年以來，南鋼股份研發(fā)投入持續(xù)保持在3%以上，南鋼股份及旗下的金恒科技、宿遷金鑫是高新技術企業(yè)。

    金恒科技前身是南鋼的信息化建設推進部門，現在已成為南鋼數字化自主研發(fā)創(chuàng)新平臺，并于2017年成功在新三板掛牌，注冊資本1.8億元。經過8年的發(fā)展，金恒科技凈資產由0.3億元增長到目前的3.6億元，增長了11倍，人員由最初的52人發(fā)展到目前的800人。信息化改變了南鋼股份傳統(tǒng)冶金行業(yè)的形象，也為其轉型高科技產業(yè)集團奠定了基礎。

    數字化建設也提升了南鋼股份的生產力，公司鐵、鋼、材產量連年提升，2018年首次實現了數代建設者夢寐以求的“破千”夢想，2019年生產精品鋼1097萬噸。

    這些年，金恒科技加大了工業(yè)互聯網、人工智能、區(qū)塊鏈、冶金機器人、物聯網智能裝備等領域的研發(fā)、應用和市場開拓，研發(fā)投入占比保持在11%以上，收入年復合增長率為31.85%，凈利潤年復合增長率為36.72%。

    金恒科技已成功為寶武集團、中信特鋼、蘭州石化、匯鴻集團、可口可樂（中國）、伊利乳業(yè)等百余家企業(yè)提供ICT產品和智能制造服務，無人抓渣行車、自動焊標牌機器人、連鑄自動加保護渣機器人等一批明星產品的市場占有率超過50%，深得用戶好評。

    除了自主研發(fā)之外，南鋼股份還與北京科技大學、東南大學等合作，共同推進數字化、智能化研發(fā)。

    智能裝備應用場景豐富

    當前，南鋼股份整體裝備從大型化、現代化、信息化向智能化、數字化、綠色化發(fā)展，主體裝備達到國際先進水平，擁有較為豐富的智能裝備應用場景。

    南鋼股份有先進的檢測系統(tǒng)。原料粒度識別系統(tǒng)通過AI（人工智能）圖像識別技術，對礦焦顆粒尺度進行在線計算、分布統(tǒng)計；對高爐入爐原料粒度大小進行實時檢測，快速、準確地提供粒度信息。該系統(tǒng)可應用于焦炭、礦石、燒結礦等粒度檢測工作。鋼板表面尺寸檢測系統(tǒng)采用光學檢測設備和電磁超聲檢測設備配合相應的執(zhí)行機構、智能算法和軟件，完成板材信息的獲取、處理及傳輸。

    自主研發(fā)廢鋼驗收檢測判級系統(tǒng)。在過去的廢鋼質檢工作中，質檢環(huán)境不便捷、質檢人員需頻繁上下車，質檢結果不穩(wěn)定，標準不統(tǒng)一，人為因素摻雜較多，整車廢鋼料型相似、密度過大，檢驗過程粗放、統(tǒng)計不精確等問題較嚴重。廢鋼驗收檢測判級系統(tǒng)可通過攝像頭采集圖片，遠程識別廢鋼；利用人工智能建模進行廢鋼識別、異物識別和級別判定；通過圖像分割、多尺度樣本訓練等實現智能識別和精準統(tǒng)計，使得廢鋼識別效果大幅增強。

    南鋼股份還有精整產線機器人。精整探傷樣棒庫機器人具有智能定位、樣棒自動存取、樣棒規(guī)格及型號等綜合信息查詢、樣棒使用歷史追溯及壽命預判等功能，實現樣棒智能化管理。精整圓棒缺陷修磨機器人利用視覺識別探傷后缺陷位置，引導修磨位置；精確控制修磨壓力，保證修磨質量、精度和穩(wěn)定性；開發(fā)智能修磨數學模型，制定動態(tài)調整修磨策略和修磨參數。

    除了上述智能裝備應用場景外，鋼板表面缺陷系別系統(tǒng)、廢鋼場地3D掃描無人行車、全自動沖擊實驗室、無人行車應用等同樣是南鋼股份“數智”發(fā)展的有力探索。

    南鋼股份堅持科技創(chuàng)新驅動產業(yè)發(fā)展，做強鋼鐵產業(yè)，重點發(fā)展先進鋼鐵材料；加快推進智能制造、工業(yè)互聯網等新產業(yè)的發(fā)展。南鋼股份還將致力于打造具有自我感知、自我學習、自我決策、自我迭代、自我進化等功能的企業(yè)智慧生命體，實現從線性增長到指數增長，構建以鋼鐵新材料為核心的相互賦能、復合成長的產業(yè)鏈生態(tài)圈，將南鋼股份打造成為具有全球競爭力的先進材料智能制造商。

    近幾年，南鋼股份在中國鋼鐵冶煉行業(yè)中的綜合競爭排名一直在提升，南鋼股份董事長黃一新多次提出要把南鋼打造成科技型企業(yè)。

    日前，中國證券報記者走進新華社民族品牌南鋼股份，感受綠色、智慧、高科技的南鋼。