本報(bào)記者 劉釗

    在廣袤無(wú)垠的海疆之上，一座座風(fēng)電塔架如鋼鐵巨人般巍然屹立，葉片迎著海風(fēng)晝夜不息地旋轉(zhuǎn)。這些“鋼鐵巨人”穩(wěn)定運(yùn)行的背后，離不開(kāi)一套強(qiáng)大潤(rùn)滑系統(tǒng)的有力支撐。

    長(zhǎng)期以來(lái)，風(fēng)電潤(rùn)滑系統(tǒng)的核心技術(shù)一直被國(guó)際巨頭壟斷，制約著我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的自主發(fā)展。經(jīng)過(guò)十余年的潛心研發(fā)與技術(shù)攻堅(jiān)，這一局面終于被青島盤(pán)古智能制造股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“盤(pán)古智能”）打破。公司憑借“潤(rùn)滑+液壓”雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，構(gòu)建起覆蓋全球的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系，成長(zhǎng)為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的“動(dòng)力守護(hù)者”。

    技術(shù)破壁

    從突破到引領(lǐng)

    根據(jù)國(guó)家能源局及中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)數(shù)據(jù)，2024年全國(guó)風(fēng)電新增并網(wǎng)裝機(jī)容量達(dá)7982萬(wàn)千瓦，同比增長(zhǎng)6%。同年，全國(guó)風(fēng)電發(fā)電量占全社會(huì)用電量的比重達(dá)到10.1%。

    風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展對(duì)核心部件的可靠性提出了更高要求。潤(rùn)滑系統(tǒng)作為保障機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的“生命線”，其核心技術(shù)曾長(zhǎng)期掌握在海外企業(yè)手中。憑借一股不服輸?shù)母蓜?，工程師出身的盤(pán)古智能董事長(zhǎng)邵安倉(cāng)帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)持之以恒、攻堅(jiān)克難，成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化突破。盤(pán)古智能年報(bào)披露，截至2024年，盤(pán)古智能的風(fēng)機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已超60%，連續(xù)多年穩(wěn)居行業(yè)首位。

    當(dāng)前，風(fēng)電機(jī)組正朝著大型化、深遠(yuǎn)海方向發(fā)展，傳統(tǒng)潤(rùn)滑方案已難以滿足新需求。“比如原來(lái)的雙球軸承升級(jí)為三排柱軸承后，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑要求提升了一大截，傳統(tǒng)系統(tǒng)解決方案完全不適用。”邵安倉(cāng)解釋說(shuō)。

    為此，盤(pán)古智能聚焦風(fēng)電機(jī)組核心痛點(diǎn)，加大對(duì)液壓變槳、液壓偏航技術(shù)的研發(fā)投入。其中，盤(pán)古智能首創(chuàng)的液壓偏航系統(tǒng)能夠解決困擾行業(yè)多年的減速機(jī)損壞、齒斷裂、異響等痛點(diǎn)，顯著降低維護(hù)成本。

    從構(gòu)思方案到樣品落地，經(jīng)歷了多年反復(fù)研發(fā)推演。液壓偏航系統(tǒng)融合液壓技術(shù)的強(qiáng)勁動(dòng)力與電控技術(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控，通過(guò)高同步性和強(qiáng)過(guò)載保護(hù)能力，確保機(jī)組在極端風(fēng)況下高效平穩(wěn)運(yùn)行，在風(fēng)電大兆瓦機(jī)組中展現(xiàn)出廣闊應(yīng)用前景。2024年，公司液壓系統(tǒng)銷售收入達(dá)1.29億元，同比增長(zhǎng)83.82%，成為業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的核心引擎。

    過(guò)去三年，公司研發(fā)投入累計(jì)突破7000萬(wàn)元，研發(fā)投入占營(yíng)業(yè)收入的比例逐年增長(zhǎng)。截至2024年底，公司累計(jì)獲得16項(xiàng)發(fā)明專利和51項(xiàng)實(shí)用新型專利，形成覆蓋集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、膜片聯(lián)軸器、潤(rùn)滑油脂等多系列產(chǎn)品的技術(shù)矩陣和專利保護(hù)。同時(shí)，公司正積極拓展非風(fēng)電領(lǐng)域市場(chǎng)，已將集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓閥等核心產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展至工程機(jī)械、礦山機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。

    “‘盤(pán)古智能（上海）技術(shù)研發(fā)中心項(xiàng)目’正在有條不紊地推進(jìn)中，并逐步投入使用。先進(jìn)研發(fā)設(shè)備與實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的陸續(xù)投入使用，為吸引高端技術(shù)人才、開(kāi)展前沿技術(shù)攻關(guān)提供了優(yōu)越條件，有力提升了公司的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)創(chuàng)新地位。”公司相關(guān)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人表示。

    聯(lián)動(dòng)協(xié)同

    構(gòu)建全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)

    “主機(jī)廠都在走出去，盤(pán)古智能必須跟著客戶‘出海’，把產(chǎn)業(yè)鏈帶向全球。”邵安倉(cāng)向記者表示，公司國(guó)際化戰(zhàn)略十分清晰。

    公司在國(guó)際市場(chǎng)采取主動(dòng)出擊策略，先后亮相歐洲（德國(guó)）漢堡國(guó)際風(fēng)能展、美國(guó)國(guó)際清潔能源博覽會(huì)、法國(guó)巴黎工程機(jī)械展覽會(huì)等具有行業(yè)影響力的國(guó)際展會(huì)，通過(guò)前沿技術(shù)展示、與同行深度交流，公司的創(chuàng)新產(chǎn)品及行業(yè)解決方案獲得業(yè)界廣泛關(guān)注與高度認(rèn)可。

    “今年4月份，在德國(guó)寶馬展上，我注意到國(guó)內(nèi)眾多主機(jī)廠家的身影隨處可見(jiàn)，然而與之形成鮮明對(duì)比的是，國(guó)內(nèi)系統(tǒng)集成商的身影卻寥寥無(wú)幾。”這一現(xiàn)象讓邵安倉(cāng)深切感受到，中國(guó)液壓件，尤其是液壓系統(tǒng)要真正走向國(guó)際舞臺(tái)，仍需經(jīng)歷一段漫長(zhǎng)的探索與跋涉。“國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)最關(guān)鍵的是要沉下心來(lái)，腳踏實(shí)地地打磨產(chǎn)品，堅(jiān)守對(duì)品質(zhì)的極致追求，唯有如此，才能在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。”

    隨著風(fēng)電行業(yè)全球化布局加速，盤(pán)古智能以“客戶在哪，服務(wù)就在哪”為原則，在德國(guó)、泰國(guó)等地設(shè)立全資子公司，構(gòu)建起服務(wù)全球的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。2024年，公司海外銷售額達(dá)7505萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)52.56%，占營(yíng)業(yè)收入比重提升至15.59%。

    在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)基地的全球化布局進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性。2024年公司啟動(dòng)建設(shè)的泰國(guó)生產(chǎn)基地，將承擔(dān)海外部分地區(qū)的生產(chǎn)交付任務(wù)，與國(guó)內(nèi)基地形成互補(bǔ)。

    “泰國(guó)基地靠近客戶項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，能實(shí)現(xiàn)訂單快速響應(yīng)，降低物流成本。”公司海外業(yè)務(wù)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，基地投產(chǎn)后，海外客戶的交貨周期將大幅縮短，響應(yīng)速度也顯著提升。

    跟隨客戶“出海”的策略讓盤(pán)古智能實(shí)現(xiàn)全球化的“精準(zhǔn)卡位”。國(guó)內(nèi)風(fēng)電主機(jī)廠金風(fēng)科技、三一重能等加速海外布局時(shí)，盤(pán)古智能同步推進(jìn)配套服務(wù)，形成“客戶拓展—需求對(duì)接—本地化服務(wù)”的聯(lián)動(dòng)機(jī)制。

    雙向賦能

    零缺陷文化+綠色轉(zhuǎn)型

    “風(fēng)電設(shè)備價(jià)值高、運(yùn)維成本大，產(chǎn)品出問(wèn)題的處理成本是貨物價(jià)值的數(shù)倍以上。”盤(pán)古智能技術(shù)總監(jiān)齊寶春表示，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視深入公司的骨髓。

    “‘零缺陷’不是口號(hào)，而是貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全流程的質(zhì)量文化，這種對(duì)品質(zhì)的極致追求，成為公司從價(jià)格戰(zhàn)突圍到引領(lǐng)價(jià)值戰(zhàn)的核心底氣。”齊寶春表示。

    質(zhì)量管控體系覆蓋產(chǎn)品全生命周期。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)苛篩選，關(guān)鍵元器件如泵芯、分配器等實(shí)現(xiàn)自研自制，從源頭保障質(zhì)量；研發(fā)設(shè)計(jì)階段，公司對(duì)產(chǎn)品的使用環(huán)境等關(guān)鍵參數(shù)反復(fù)進(jìn)行模擬測(cè)試；同時(shí)公司配置專業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品精度、性能等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格管控。盤(pán)古智能研發(fā)制造的樣品驗(yàn)證周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年，通過(guò)高低溫、振動(dòng)、鹽霧等極端環(huán)境測(cè)試，確保了產(chǎn)品在風(fēng)電設(shè)備使用壽命周期內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

    與主機(jī)廠定制化合作，進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量協(xié)同。盤(pán)古智能與金風(fēng)科技、三一重能等頭部企業(yè)建立聯(lián)合研發(fā)機(jī)制，深入了解機(jī)組運(yùn)行場(chǎng)景，共同優(yōu)化潤(rùn)滑與液壓系統(tǒng)方案。“客戶最清楚設(shè)備在實(shí)際工況中的表現(xiàn)，我們把他們的經(jīng)驗(yàn)融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)，比如針對(duì)海上風(fēng)電的防腐蝕要求，在產(chǎn)品表面處理工藝上增加防護(hù)，故障率大幅降低。”齊寶春進(jìn)一步表示，這種“主機(jī)廠+零部件企業(yè)”的協(xié)同模式，讓產(chǎn)品適配性顯著提升，客戶滿意度大幅提高。

    如果說(shuō)“零缺陷文化”為盤(pán)古智能構(gòu)建了堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)根基與核心競(jìng)爭(zhēng)力底座，那么綠色轉(zhuǎn)型成為盤(pán)古智能價(jià)值創(chuàng)造的新維度。公司已建成“綠色工廠”，實(shí)現(xiàn)用電用水實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過(guò)光伏屋頂項(xiàng)目發(fā)電實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排。在風(fēng)電行業(yè)追求全生命周期低碳的趨勢(shì)下，公司從生產(chǎn)端到產(chǎn)品端的綠色改造，不僅響應(yīng)“雙碳”政策，更成為吸引海外客戶的重要亮點(diǎn)。

    上市兩年來(lái)，盤(pán)古智能以“長(zhǎng)跑者”的姿態(tài)平衡短期盈利與長(zhǎng)期投入。公司營(yíng)業(yè)收入持續(xù)增長(zhǎng)，盡管凈利潤(rùn)規(guī)模有所下滑，但研發(fā)投入的持續(xù)增加、海外市場(chǎng)的快速拓展、新產(chǎn)品矩陣的不斷完善。

    “上市讓資金更充沛，但壓力也更大，我們必須把產(chǎn)品做好，拓展更多領(lǐng)域。”邵安倉(cāng)表示，“未來(lái)，盤(pán)古智能將持續(xù)聚焦?jié)櫥c液壓系統(tǒng)主業(yè)，深化雙技術(shù)平臺(tái)協(xié)同，通過(guò)全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)布局與數(shù)字化建設(shè)，向‘成為世界一流的潤(rùn)滑與液壓系統(tǒng)制造商’的愿景穩(wěn)步邁進(jìn)。”