本報見習(xí)記者 王僖

    不斷升級的“禁廢令”，正攪動著造紙行業(yè)競爭格局的改變。這個一直以來對“外廢”依賴度頗高的行業(yè)，正經(jīng)歷著因原料結(jié)構(gòu)調(diào)整而加劇的“二八效應(yīng)”。近期，東方證券行業(yè)深度研報分析稱，造紙行業(yè)原材料結(jié)構(gòu)分化導(dǎo)致企業(yè)盈利分化，龍頭企業(yè)成本優(yōu)勢持續(xù)凸顯。近日，晨鳴紙業(yè)總裁李峰接受采訪時表示，預(yù)計2020年，晨鳴的產(chǎn)量將突破600萬噸，屆時，晨鳴紙業(yè)漿紙平衡優(yōu)勢將在漿價恢復(fù)常態(tài)后充分發(fā)揮出來。

    環(huán)保政策促行業(yè)集中度持續(xù)提升

    據(jù)了解，廢紙占據(jù)中國造紙行業(yè)纖維原材料的比重約60%，其中近三分之一來自進口，進口廢紙在中國造紙原料中擔(dān)任重要角色。以晨鳴紙業(yè)2018年機制紙成本為例，纖維原料占紙企成本端的比重就大于60%。

    然而，中國廢紙進口政策自2017年起發(fā)生較大變化，2018年以來政策持續(xù)收緊。

    2017年7月，國務(wù)院在《關(guān)于印發(fā)禁止洋垃圾入境推進固體廢物進口管理制度改革實施方案的通知》中提出2019年年底前將逐步停止進口國內(nèi)資源可以替代的固體廢物。隨后，禁止“未經(jīng)分揀的廢紙”進口、上調(diào)廢紙含雜率標(biāo)準(zhǔn)等一系列進口廢紙相關(guān)改革措施陸續(xù)出臺，國務(wù)院于2018年6月明確了2020年底前基本實現(xiàn)外廢零進口的目標(biāo)。

    受上述政策影響，對于長期以進口原料為主導(dǎo)的造紙行業(yè)來說，其原材料結(jié)構(gòu)也在逐步發(fā)生變化。

    公開資料顯示，2008年至2017年，受環(huán)保等因素制約，造紙行業(yè)非木漿原料用量逐年減少，占比下降了11.7個百分點。木漿消耗卻增長了9.3個百分點，勢頭強勁。行業(yè)原料結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。

    原材料結(jié)構(gòu)的變化，一方面在加速淘汰生產(chǎn)結(jié)構(gòu)單一的中小企業(yè)，另一方面，占據(jù)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)鏈上風(fēng)的龍頭企業(yè)則通過兼并重組不斷擴大，行業(yè)集中度進一步提升。

    國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示，截至2020年1月全國規(guī)模以上造紙和紙制品企業(yè)單位數(shù)為6688家，較2010年2月9901家減少3213家，比2018年年底也減少了16家。

    東方證券指出，造紙行業(yè)原材料結(jié)構(gòu)分化導(dǎo)致企業(yè)盈利分化。若未來1-2年原材料價格上漲，龍頭企業(yè)的成本優(yōu)勢將愈發(fā)凸顯。

    龍頭企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢凸顯

    同樣處于行業(yè)巨變之中，與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)單一的中小企業(yè)相比，行業(yè)龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢則有望得到進一步發(fā)揮。

    “預(yù)計2020年，晨鳴的產(chǎn)量將突破600萬噸。屆時，晨鳴紙業(yè)漿紙平衡優(yōu)勢將在漿價恢復(fù)常態(tài)后充分發(fā)揮出來。”晨鳴紙業(yè)總裁李峰在接受采訪時表示。

    公開資料顯示，早在2001年，晨鳴紙業(yè)就啟動了林漿紙一體化的戰(zhàn)略布局，在國內(nèi)企業(yè)中一直保有較高的木漿自給率。

    2018年以來，晨鳴紙業(yè)斥資200億元陸續(xù)建成并投產(chǎn)了壽光美倫100萬噸化學(xué)漿、黃岡晨鳴化學(xué)木漿項目、壽光美倫51萬噸高檔文化紙、壽光本部50萬噸文化紙改造四大項目。截至目前，企業(yè)木漿產(chǎn)能約420萬噸，造紙產(chǎn)能約600萬噸。上述項目的投產(chǎn)，基本實現(xiàn)了原材料與產(chǎn)能的平衡，有效控制了生產(chǎn)成本。

    此外，為實現(xiàn)林漿紙一體化，晨鳴紙業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)上也進行了大量投入。公司方面介紹，晨鳴紙業(yè)先后從芬蘭維美德、德國福伊特等世界一流造紙機械供應(yīng)商引進十幾條國際尖端水平的制漿造紙生產(chǎn)線，其中全球最先進的紙幅寬度11米以上的紙機有4條，晨鳴紙業(yè)就擁有其中3條。另外公司擁有的漿料系統(tǒng)的除氣技術(shù)、濕部化學(xué)技術(shù)、紙頁智能橫向控制技術(shù)、涂料制備技術(shù)、自由噴射上料涂布技術(shù)、多壓區(qū)壓力平衡壓光技術(shù)和公司自主開發(fā)的相關(guān)工藝流程，都達到了國際先進水平。

    在借助國外先進技術(shù)的同時，公司重視自主研發(fā)。其中“高松厚度簿本紙技術(shù)開發(fā)”、“耐高溫標(biāo)簽專用銅版紙技術(shù)開發(fā)”等5項科研項目先后列入山東省技術(shù)創(chuàng)新項目計劃；與齊魯工業(yè)大學(xué)聯(lián)合創(chuàng)新，組織申報的“高性能木材化學(xué)漿綠色制備關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目獲得教育部科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎；“高檔社會卡紙”、“嬰兒專用原紙”等新產(chǎn)品、新成果獲得2019年山東省技術(shù)創(chuàng)新獎優(yōu)秀新產(chǎn)品、優(yōu)秀新成果二等獎3項；在2019年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上，晨鳴紙業(yè)作為主要完成人之一的“混合材高得率清潔制漿關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”獲得2019年國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。

（編輯 喬川川）