本報見習記者 王小康

    3月29日晚間，工業(yè)富聯(lián)向上海證券交易所提交了自去年6月登陸資本市場的首份年報，其表現(xiàn)穩(wěn)健且不失成長。報告顯示，2018年，工業(yè)富聯(lián)實現(xiàn)營業(yè)總收入4，153.78億元，同比增長17.16%，實現(xiàn)歸屬于母公司的凈利潤169.02億元，同比增長6.52%。

    工業(yè)富聯(lián)表示，2018年公司堅持以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能及智能制造戰(zhàn)略推進為中心，繼續(xù)加大研發(fā)投入，注重培育智能制造的供給能力，實現(xiàn)關鍵技術裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)解決方案的創(chuàng)新突破。

    營收保持雙位數(shù)增長現(xiàn)金流充足、資產(chǎn)質量穩(wěn)健

    受益于通訊網(wǎng)絡設備、云服務設備市場需求增加，2018年工業(yè)富聯(lián)營業(yè)收入持續(xù)保持雙位數(shù)增長。其中，通信網(wǎng)絡設備銷售收入為2，591.54億元，同比增長20.82%；云服務設備銷售收入為1，532.24億元，同比增長27.27%。

    在營收雙位數(shù)增長下，因得宜的成本控制及管理優(yōu)化，工業(yè)富聯(lián)仍然取得了銷售費用、管理費用雙降表現(xiàn)。其中，銷售費用營收占比由2017年的0.51%降低至0.43%，同比減少0.08個百分點；追溯調整后管理費用營收占比由2017年的1.27%降低至1.05%，同比減少0.22個百分點。

    通過工業(yè)大數(shù)據(jù)分析和工業(yè)機器人的運用，2018年工業(yè)富聯(lián)在3C電子產(chǎn)品上的直接人工成本同比降低5.98%，節(jié)省了人力支出。

    2018年，工業(yè)富聯(lián)資產(chǎn)規(guī)模實現(xiàn)穩(wěn)步增長，總資產(chǎn)達2，006.03億元，同比增長35.0%。在規(guī)模逐漸擴大的同時，工業(yè)富聯(lián)也向資本市場展現(xiàn)了其充足的資金、穩(wěn)健的財務表現(xiàn)。

    具體來看，2018年工業(yè)富聯(lián)經(jīng)營性現(xiàn)金流量凈額220.06億元，同比增長158.47%，經(jīng)營現(xiàn)金流穩(wěn)健有力地支撐了工業(yè)富聯(lián)在新業(yè)務的開展。另一方面，2018年工業(yè)富聯(lián)資產(chǎn)負債率下降至63.94%，較2017年減少17.10個百分點。

    持續(xù)保持研發(fā)高投入加速構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)壁壘

    在研發(fā)投入方面，工業(yè)富聯(lián)持續(xù)加大投入研發(fā)費用。2018年，公司累計研發(fā)投入89.99億元，同比增長13.43%，通過增加研發(fā)投入，提升了公司推出創(chuàng)新產(chǎn)品的速度，提高產(chǎn)品效能，加速智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合。

    在研發(fā)團隊上，工業(yè)富聯(lián)持續(xù)引入關鍵技術人才，建立具有戰(zhàn)略價值的人才梯隊。目前工業(yè)富聯(lián)研發(fā)人員23，000余人，并在人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、5G通訊領域儲備人才，打造堅實的科技服務團隊。

    從專利成果上看，截至2018年12月31日，工業(yè)富聯(lián)共擁有有效專利3，736項，其中2018年公司累計新增專利1，406項，主要集中在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造和科技服務領域，包括智能手機機構件的制程及開發(fā)技術、應用于云計算服務器的一體機、云計算存儲器的數(shù)據(jù)系統(tǒng)、無線智能定位、SMT物聯(lián)網(wǎng)運用、數(shù)據(jù)智能中心、智能制造中心、高精度高效率加工的刀具技術、運用在模具及治具上的高新技術等方向，大部分已處于量產(chǎn)階段并進入市場。

    值得注意的是，目前工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)搶先布局5G時代網(wǎng)絡布建與數(shù)據(jù)傳輸，完成5G小基站、用戶設備、MIMO天線等5G發(fā)展初期關鍵技術的開發(fā)。

    在智慧擔當“霧小腦”加持下，2018年工業(yè)富聯(lián)突破卡脖子技術自主研發(fā)出“基于霧小腦鋼軌智能盤銑刀”，該產(chǎn)品突破了材料、結構設計、涂層、高端裝備、精密傳感、智能控制技術等方面的核心技術，實現(xiàn)了軌道保養(yǎng)銑刀的完全國產(chǎn)化。

    隨著研發(fā)投入的持續(xù)增加以及研發(fā)經(jīng)驗的不斷累積，工業(yè)富聯(lián)現(xiàn)已建立起完整的核心技術體系，搭建了基于傳感器、“霧小腦”、富士康工業(yè)云平臺（FiiCloud）與工業(yè)應用的四層工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構。

    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能顯成效為智能制造筑基石

    依托先進、自動化的生產(chǎn)及檢測流程，工業(yè)富聯(lián)建立減少耗費、降低工時、全程無憂的工廠環(huán)境，實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的對內、對外賦能。2018年，工業(yè)富聯(lián)著手對企業(yè)內部的生產(chǎn)制造場所進行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造，取得了立竿見影的成效。

    2018年，工業(yè)富聯(lián)率先在精密工具板塊和通訊設備制造板塊的部分領域完成了熄燈工廠的樣板改造，實現(xiàn)營業(yè)收入47.66億元，并入選世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”網(wǎng)絡，成為全球制造業(yè)學習的工業(yè)4.0示范場域。改造后精密工具智能制造自動化效率提升15%，智能調機換線時間減少10%，實現(xiàn)加工生產(chǎn)過程中85%的智能補正。

    在提高產(chǎn)品質量方面，工業(yè)富聯(lián)云網(wǎng)設備前五大客戶產(chǎn)品良率最高提升比例1.5%；通信設備高精密機構件良品率提升2.75%；精密刀具綜合壽命延長約20~30%，實現(xiàn)了產(chǎn)品生命周期的延長。

    在增進生產(chǎn)效率方面，工業(yè)富聯(lián)人均效能大幅提升，其中人均營收提升25%，人均凈利潤提升11%；工具效能也有顯著改進，以吸嘴智能保養(yǎng)為例，其平均保養(yǎng)周期提升3.2倍，吸著率提升至99.96%。

    在降低生產(chǎn)成本方面，工業(yè)富聯(lián)通信網(wǎng)絡設備高精密機構件加工業(yè)務實現(xiàn)產(chǎn)能提升18%，人力耗用減少84%；云網(wǎng)設備業(yè)務實現(xiàn)每百萬元營收制造費用降低11%，管理費用降低9%；精密工具生產(chǎn)制造業(yè)務實現(xiàn)34%材料綠色循環(huán)再生使用，減少水消耗約6萬噸，節(jié)約用電約100萬度。

    在減少庫存方面，工業(yè)富聯(lián)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及時跟蹤全球庫存水位信息，在管控存貨水位基礎上制定采購訂單，減少庫存積壓與資金風險。

    工業(yè)富聯(lián)表示，未來公司將聯(lián)動專業(yè)云及霧小腦、工業(yè)人工智能等尖端技術，以平臺的協(xié)同效應優(yōu)化生產(chǎn)制程，實現(xiàn)無憂化生產(chǎn)，并以無憂碩果賦智中小企業(yè)，賦能中國制造。