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全球最大煤制烯烴項(xiàng)目穩(wěn)產(chǎn)超4800小時(shí) 寶豐能源為“中國(guó)制造”注入新動(dòng)能

2025-06-19 15:20  來(lái)源:證券日?qǐng)?bào)網(wǎng) 

    本報(bào)訊 (記者李立平)6月16日,寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“寶豐能源”)在內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克工業(yè)園區(qū),舉行了全球單廠(chǎng)規(guī)模最大的煤制烯烴項(xiàng)目投產(chǎn)總結(jié)分享會(huì)。中國(guó)工程院院士、中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所所長(zhǎng)劉中民,中國(guó)科學(xué)院院士、北京大學(xué)能源研究院院長(zhǎng)金之鈞,高端煤基新材料行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)寶豐能源董事長(zhǎng)黨彥寶,與來(lái)自國(guó)內(nèi)煤化工領(lǐng)域的權(quán)威技術(shù)專(zhuān)家,航天長(zhǎng)征化學(xué)工程股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“航天長(zhǎng)征”)、中國(guó)天辰工程有限公司、中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司、中石化廣州工程有限公司及國(guó)家級(jí)科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)專(zhuān)家、負(fù)責(zé)人,鎮(zhèn)海石化建安工程股份有限公司、沈鼓集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“沈鼓集團(tuán)”)、蘭州蘭石集團(tuán)有限公司、杭氧集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“杭氧集團(tuán)”)、張化機(jī)(蘇州)重裝有限公司等大型裝備頭部制造企業(yè)負(fù)責(zé)人,中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)有限公司、中油吉林化建工程有限公司等安裝建設(shè)領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)負(fù)責(zé)人,以及多家投資機(jī)構(gòu)代表等百余名嘉賓齊聚一堂,分享新質(zhì)生產(chǎn)力通過(guò)科技自主創(chuàng)新,用煤替代石油生產(chǎn)聚烯烴的重大工業(yè)化成果;總結(jié)這一成果為筑牢國(guó)家能源安全根基、賦能“制造強(qiáng)國(guó)”建設(shè)貢獻(xiàn)出的堅(jiān)實(shí)力量,為端穩(wěn)端牢我國(guó)能源飯碗凝聚智慧合力。    

    中國(guó)工程院院士、中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所所長(zhǎng)劉中民發(fā)言    

    中國(guó)科學(xué)院院士、北京大學(xué)能源研究院院長(zhǎng)金之鈞發(fā)言   

    寶豐能源董事長(zhǎng)黨彥寶發(fā)表致辭

    寶豐能源圍繞“能源強(qiáng)國(guó)”“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略及內(nèi)蒙古國(guó)家現(xiàn)代能源經(jīng)濟(jì)示范區(qū)的戰(zhàn)略部署,投資673億元建設(shè)煤基新材料示范項(xiàng)目,一期僅用18個(gè)月建成投產(chǎn)全球單廠(chǎng)規(guī)模最大的用煤替代石油生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯的超大工業(yè)化工廠(chǎng),年產(chǎn)300萬(wàn)噸烯烴、150萬(wàn)噸聚乙烯、150萬(wàn)噸聚丙烯,占到全國(guó)總產(chǎn)量的23.4%,相較油制烯烴項(xiàng)目具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與會(huì)專(zhuān)家一致表示,內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項(xiàng)目刷新了產(chǎn)能規(guī)模、建設(shè)工期、裝備替代、能耗成本等多項(xiàng)行業(yè)新紀(jì)錄,工藝技術(shù)水平已在國(guó)際上領(lǐng)先,為煤化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)大型規(guī)?;c工業(yè)化深度融合提供了可借鑒、可推廣的示范樣板。項(xiàng)目也是黨的二十大以來(lái),內(nèi)蒙古投資規(guī)模最大、落地速度最快、建設(shè)周期最短的現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目。

    寶豐能源不斷強(qiáng)化科技引領(lǐng)與自主創(chuàng)新,推動(dòng)現(xiàn)代煤化工技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)升級(jí),在內(nèi)蒙古項(xiàng)目中,與航天長(zhǎng)征、中科院、杭氧集團(tuán)、沈鼓集團(tuán)等“國(guó)字號(hào)”科研機(jī)構(gòu)及裝備制造企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,破解行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)、設(shè)備“卡脖子”問(wèn)題。項(xiàng)目全部采用國(guó)產(chǎn)裝置設(shè)備,23項(xiàng)達(dá)到了國(guó)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)先水平,創(chuàng)造了氣化裝置、凈化裝置、甲醇合成裝置、甲醇制烯烴分離耦合蒸汽裂解裝置、全密度聚乙烯裝置單套產(chǎn)能“五個(gè)全球最大”和空分裝置、DMTO裝置、聚丙烯裝置單套產(chǎn)能“三個(gè)全國(guó)最大”,推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代煤化工裝備實(shí)現(xiàn)從“依賴(lài)進(jìn)口”到“自主領(lǐng)航”的新跨越,為“制造強(qiáng)國(guó)”建設(shè)注入新動(dòng)能。其中,首次應(yīng)用航天工程全球最大4000噸級(jí)航天爐,采用6.5MPa粉煤加壓氣化技術(shù),產(chǎn)氣量大、轉(zhuǎn)化率高,氧氣及原料煤消耗量實(shí)現(xiàn)雙下降,原料成本進(jìn)一步降低;應(yīng)用中科院大連化物所的第三代DMTO技術(shù),實(shí)現(xiàn)單套烯烴裝置產(chǎn)能超過(guò)100萬(wàn)噸,生產(chǎn)噸烯烴產(chǎn)品甲醇單耗達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平;選用杭氧研發(fā)制造的單套制氧能力達(dá)11萬(wàn)Nm³/h的空分裝置,有力推動(dòng)了我國(guó)空分設(shè)備自主研發(fā)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的迭代升級(jí),其核心設(shè)備采用全新一代“6+1”超大型軸流加離心高效壓縮機(jī)組,是國(guó)內(nèi)最大的空氣壓縮機(jī)組,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)大型空分壓縮機(jī)組國(guó)產(chǎn)化替代的重大突破。

    據(jù)悉,項(xiàng)目已連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)4800小時(shí),日均生產(chǎn)聚烯烴9000噸,烯烴毛利率穩(wěn)定在30%左右,成本優(yōu)勢(shì)突出,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著,預(yù)計(jì)2025年可實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值約300億元、納稅超30億元,解決社會(huì)就業(yè)近6000人。將進(jìn)一步為優(yōu)化我國(guó)能源結(jié)構(gòu),筑牢能源安全根基,推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化提供有力支撐。

    中國(guó)工程院院士、中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所所長(zhǎng)劉中民表示,該項(xiàng)目的順利投產(chǎn),是對(duì)雙方過(guò)往合作的提升,更是在國(guó)家“雙碳”目標(biāo)和構(gòu)建新型能源體系大背景下,以新質(zhì)生產(chǎn)力為引領(lǐng),雙方踐行創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的重要體現(xiàn)。

    中國(guó)科學(xué)院院士、北京大學(xué)鄂爾多斯能源研究院院長(zhǎng)金之鈞表示,從航天航空的碳纖維,到光伏領(lǐng)域的EVA膠膜;從可降解塑料到特種工程塑料,煤基新材料正深度融入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。此項(xiàng)目不僅會(huì)重塑全球煤化工格局,更標(biāo)志著我國(guó)在高端化學(xué)品領(lǐng)域打破了國(guó)際壟斷,為“中國(guó)制造”注入了新動(dòng)能。

    中國(guó)天辰工程有限公司副總經(jīng)理卞明則表示,本項(xiàng)目首創(chuàng)“綠氫耦合規(guī)?;娲茉?rdquo;技術(shù)路線(xiàn)制烯烴,實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)能耗降低近20%,為煤化工產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供“中國(guó)方案”,加速?lài)?guó)家“雙碳”目標(biāo)落地;該項(xiàng)目高端聚烯烴產(chǎn)品突破高端材料“卡脖子”困局,筑牢產(chǎn)業(yè)鏈安全基石。

(編輯 張昕)

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