本報記者 王鏡茹
見習(xí)記者 劉曉一
9月13日,蘋果秋季發(fā)布會正式舉行,鈦合金3D打印概念再次引發(fā)廣泛關(guān)注。
中信證券研報表示,鈦合金與3D打印有望成為消費電子發(fā)展的新方向。鈦合金在高強度、輕量化、耐腐蝕等方面具備顯著優(yōu)勢,有助于消費電子產(chǎn)品的輕薄化與耐久性。同時,相比減法制造工藝(CNC工藝)在面臨結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鈦合金件時加工難度大、良品率低的問題,3D打印對復(fù)雜結(jié)構(gòu)低成本敏感性的優(yōu)勢也愈發(fā)凸顯。
上市公司拓展布局
事實上,早在2019年,蘋果在發(fā)布的可穿戴智能手表中便使用到了鈦合金材質(zhì)。而近期榮耀也強勢入局,新發(fā)布的榮耀MagicV2成為全球首款采用鈦合金鉸鏈的橫向折疊旗艦機,鉸鏈的軸蓋部分也首次采用鈦合金3D打印工藝。
記者走訪榮耀life體驗店發(fā)現(xiàn),MagicV2已被陳列于入口最醒目的柜臺上。鉸鏈?zhǔn)悄ド百|(zhì)地,摸起來光滑、細膩,手感上與其他材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品并無較大差異。
“相比其他材質(zhì),鈦合金鉸鏈更輕薄也更耐用。”榮耀店員向《證券日報》記者表示,相較之下,鈦合金鉸鏈折痕更不明顯,且支持懸停功能,MagicV2支持90°至120°懸停,相當(dāng)于自帶腳架,可用于拍攝。
談及3D打印在加工鈦合金結(jié)構(gòu)件上的優(yōu)勢,光韻達技術(shù)負責(zé)人馬建立博士在接受《證券日報》記者采訪時表示:“鈦合金強度高,傳統(tǒng)的切削加工效率低、成本高,而3D打印是用熱熔的方式成型,相對于切削加工更容易。”
此外,天使投資人、資深人工智能專家郭濤對《證券日報》記者表示,3D打印制造還具有生產(chǎn)周期短、可定制性強等優(yōu)點。傳統(tǒng)制造技術(shù)需要開模、加工、組裝等多道工序,而3D打印技術(shù)則是通過逐層堆積材料來構(gòu)造物體,可以快速構(gòu)造出任意復(fù)雜的形狀,所以又稱“增材制造”。鈦合金3D打印技術(shù)涉及原材料、設(shè)備、軟件、服務(wù)等多個環(huán)節(jié)。其中,中游3D打印設(shè)備生產(chǎn)廠商亦大多提供打印服務(wù)業(yè)務(wù)及原材料供應(yīng),在整個產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位。
中游上市公司中,鉑力特日前在回復(fù)機構(gòu)調(diào)研時表示,其金屬增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)項目于2022年7月份開始施工建設(shè),金屬增材制造大規(guī)模智能生產(chǎn)基地項目于2023年5月份開工,將進一步擴展大尺寸激光選區(qū)熔化裝備、工藝技術(shù)以及粉末材料等產(chǎn)品的研發(fā)能力以及生產(chǎn)規(guī)模。預(yù)計產(chǎn)能分別為金屬3D打印設(shè)備1000臺/年,金屬3D打印原材料粉末產(chǎn)線800噸/年。
“在民用產(chǎn)品方面,公司生產(chǎn)的醫(yī)療齒科模具已在市面上售賣。”《證券日報》記者以投資者身份致電鉑力特,公司董秘辦人士向記者表示,未來公司還會在醫(yī)療、消費電子等民品領(lǐng)域和航空航天方面做進一步的拓展業(yè)務(wù)。
激光智造龍頭光韻達也對金屬3D打印技術(shù)有所關(guān)注。馬建立表示,相比僅聚焦于打印設(shè)備的企業(yè),公司更傾向于做涵蓋3D打印、后處理以及檢測全加工全流程方案,通過自動化產(chǎn)線把各項工藝串聯(lián)起來。
市場空間有望進一步打開
近年來,支持3D打印技術(shù)的政策輪番出臺。去年8月份,工信部發(fā)布《關(guān)于首批增材制造典型應(yīng)用場景名單的公示》,詳細介紹了3D打印技術(shù)的運用場景。
“隨著消費電子產(chǎn)品輕薄化和耐久性要求的提高和對設(shè)計自由度的追求,未來鈦合金3D打印技術(shù)市場空間有望進一步打開。”傳播星球App聯(lián)合創(chuàng)始人由曦在接受《證券日報》記者采訪時表示。
招商證券研報表示,金屬3D打印面向中高端,預(yù)計未來增速高于整體3D打印市場規(guī)模增速。根據(jù)3D打印行業(yè)領(lǐng)先的研究公司SmarTechAnalysis預(yù)計,全球金屬3D打印行業(yè)市場規(guī)模將由2019年的33億美元增加至2024年的110億美元,復(fù)合年均增長率達到27.2%。
“目前行業(yè)還存在精度、形變、質(zhì)量、成本等瓶頸。舉例來看,3D打印本質(zhì)是燒熔,有的手機零件很薄,在熱加工的過程中,會有一定的變形。”馬建立表示,這些問題帶來的后處理過程降低了效率,抬高了成本。小批量打印,再輔以切削精修,目前是不存在問題的,但大規(guī)模量產(chǎn)還需要時間。
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