本報(bào)訊 （記者謝嵐 見(jiàn)習(xí)記者梁傲男）10月8日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團(tuán)（下稱“蒙牛”）旗下全數(shù)智化超級(jí)工廠——蒙牛寧夏工廠成功認(rèn)證“燈塔工廠”稱號(hào)，成為中國(guó)乳業(yè)首家獲批的“燈塔工廠”，也是全球首家獲批的液態(tài)奶工廠。

    （企業(yè)供圖）

    “燈塔工廠”是由世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者，被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，代表著當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。

    蒙牛寧夏工廠坐落于寧夏平原中部、黃河?xùn)|岸，是蒙牛首座全數(shù)智化工廠，同時(shí)也是目前全球最大的液態(tài)奶單體工廠。從設(shè)計(jì)之初，該工廠就明確了“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念。

    目前，寧夏工廠通過(guò)打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠，實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動(dòng)的“全數(shù)智化”，不僅更加精準(zhǔn)地洞察消費(fèi)者需求和市場(chǎng)趨勢(shì)、顯著提高了生產(chǎn)效率，而且確保了產(chǎn)品從源頭到終端都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的品質(zhì)把控，保障每一滴乳制品的營(yíng)養(yǎng)和安全。

    得益于自動(dòng)化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)等數(shù)智化技術(shù)的全面應(yīng)用，蒙牛寧夏工廠可實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一百”：即100名員工、創(chuàng)造100萬(wàn)噸年產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。

    據(jù)介紹，蒙牛寧夏工廠最大突破就是創(chuàng)新性地提出“134556”數(shù)智密碼，實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)與AI決策的深度融合，樹(shù)立了全球乳制品智能制造的新標(biāo)桿。該工廠通過(guò)數(shù)智化應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設(shè)備的接口連接全部打通、整個(gè)系統(tǒng)集成打通。

    建成一年以來(lái)，寧夏工廠四大指標(biāo)“坪效”“人效”“品效”“能效”表現(xiàn)優(yōu)異。與傳統(tǒng)工廠相比，寧夏工廠空間利用率提升37%，包裝效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高近20倍，實(shí)現(xiàn)“百人百億元”的突破；在品效上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%，并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時(shí)縮短到2分鐘；在能效上，智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)備數(shù)量，減少異常損耗，實(shí)現(xiàn)能源消耗整體降低43%。

    在追求高效生產(chǎn)的同時(shí)，蒙牛寧夏工廠積極響應(yīng)國(guó)家綠色發(fā)展號(hào)召。工廠通過(guò)智慧能源系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前，該工廠已通過(guò)由美國(guó)綠色建筑委員會(huì)頒發(fā)的LEED“能源與環(huán)境設(shè)計(jì)先鋒獎(jiǎng)”綠色建筑金級(jí)認(rèn)證，成為綠色建筑的典范。

    除了寧夏工廠的“向綠”實(shí)踐，蒙牛還打造了中國(guó)乳業(yè)首家獲得國(guó)內(nèi)外雙認(rèn)證的“零碳工廠”，以及30家國(guó)家級(jí)綠色工廠。到2030年，蒙牛力爭(zhēng)打造50家綠色標(biāo)桿工廠，實(shí)現(xiàn)50%可再生清潔能源利用。在最新公布的MSCI ESG評(píng)級(jí)中，蒙牛保持“AA”行業(yè)最高評(píng)級(jí)。

（編輯 張明富）