距金田銅業(yè)位于寧波的總部尚有一段路程，遠遠便能看見一大片“鋼鐵森林”。冒出地面的只是“冰山一角”，更巨大的設(shè)備扎根于十幾米深的地下：熔鑄、壓延、軋制、拉伸、熱鍛……一系列過程安靜而劇烈地發(fā)生著，穩(wěn)穩(wěn)承托起這個“銅的帝國”。

    一旁是金田銅業(yè)即將投產(chǎn)的募投項目。不久之后，在這些層巒疊嶂的設(shè)備中，將有源源不斷的銅帶、銅棒等產(chǎn)品“傾吐”出來，與公司其他產(chǎn)線共同“匯聚”成一條涵蓋銅加工領(lǐng)域的全系列產(chǎn)品流。

    “很多人都認(rèn)為銅加工是傳統(tǒng)行業(yè)，但我覺得，只有傳統(tǒng)的企業(yè)，沒有傳統(tǒng)的行業(yè)。”在接受上證報記者專訪時，金田銅業(yè)總經(jīng)理樓城如是闡述他對于企業(yè)發(fā)展的理解。智能化工廠、自動化生產(chǎn)線、透明化生產(chǎn)管理、全流程質(zhì)量SPC控制……金田銅業(yè)這幅花了34年打造出的銅業(yè)“山水圖”，把更多的“留白”空間交給了智能化去書寫。

    “我們從來不搞多元化，而是把所有的人力、精力、資本、資源全部聚焦在主業(yè)上。”樓城進一步說，“所以我們的轉(zhuǎn)型步調(diào)也和其他一些企業(yè)不太一樣，主要就圍繞著產(chǎn)品創(chuàng)新與客戶提升兩方面來展開。”

    產(chǎn)品為“水”：因客戶而變

    “客戶的需求在變，我們的產(chǎn)品肯定也要跟著客戶的需求而同步變化。”樓城用空調(diào)用銅管舉例，“要提高空調(diào)機里銅管材料的傳熱效果，我們就要做到在這么細(xì)管徑的銅管內(nèi)部打出螺紋來，這對技術(shù)和精度的要求都相當(dāng)高。”

    廣泛地存在于生活的各個角落，這是銅之于老百姓的意義。

    “電力、家電、建筑、機械、電子、汽車、新能源等，銅產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域非常多。”樓城向記者指了指一旁的插座說，“像平時用的插座、插線板、電纜這些里面都會大量用到銅。”

    “一開始靠著做銅棒起家，金田現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈最完整、品類最多、規(guī)模最大的銅及銅合金材料生產(chǎn)企業(yè)之一。”樓城介紹道，公司的銅棒材、銅線排、銅板材等產(chǎn)品在細(xì)分市場中居于龍頭地位，管材、帶材、電磁線、閥門等產(chǎn)品產(chǎn)量也均跑在了行業(yè)前列。

    行業(yè)地位與影響力在金田銅業(yè)“閃耀”的客戶名單上得到了更直觀的體現(xiàn)。美的、海信、恒大、比亞迪、中國中車、正泰、公牛、松下、大金、LG、博世、A.O.史密斯等一長串知名品牌，都與金田有著穩(wěn)定的合作關(guān)系。

    如何進入這些大品牌的供應(yīng)商體系？樓城坦言，絕非易事。“一般來說，一線品牌在供應(yīng)商的選擇上會比較嚴(yán)苛，從工藝流程到管理體系都有所考察，沒個兩三年的審廠和驗廠期是拿不下來的。當(dāng)然，最終肯定還是靠過硬的產(chǎn)品說話。我們的技術(shù)已經(jīng)有了相當(dāng)長時間的積累，在性能和品質(zhì)上確實能夠滿足下游客戶的需求。”

    樓城把上述“強強聯(lián)合”的訂單，總結(jié)為“是要做一輩子的生意”。“和強者同行，其實也是金田自我提升的機會。像5S精益管理、SAP系統(tǒng)等等，都是在與大客戶合作過程中，倒逼我們?nèi)ソ⑵饋淼?。隨著標(biāo)桿客戶越來越多，相信金田也會越來越強大。”

    把生意“拉長”的概念，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的與時俱進上。為此，金田成立了共性客戶開發(fā)項目組，協(xié)同多產(chǎn)品共同開展客戶服務(wù)。“客戶的需求在變，我們的產(chǎn)品肯定也要跟著客戶的需求而同步變化。”樓城用空調(diào)用銅管舉例，“要提高空調(diào)機里銅管材料的傳熱效果，我們就要做到在這么細(xì)管徑的銅管內(nèi)部打出螺紋來，這對技術(shù)和精度的要求都相當(dāng)高，不是誰都可以做出來的。”

    放眼銅產(chǎn)品的未來市場，樓城則用“寬廣”來形容。“銅的很多性能是別的金屬無可替代的，比如其衍生性、導(dǎo)電性等等。國外很多地方居民家里的水管都是用銅做的。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，加上中國工業(yè)全球化布局的實現(xiàn)，整個銅加工市場需求潛力和發(fā)展空間依然很大。”

    設(shè)備為“山”：智能化“開路”

    今年上半年，金田逐步推進自動包裝、自動上下料等項目的建設(shè)；部分原料智能倉庫完成建設(shè)并投用；子公司金田新材料的AGV無人搬運項目也已進入單機調(diào)試階段。與此同時，金田還在大力推進智能檢測項目落地。

    公司董事長樓國強的一句“不及時淘汰落后的設(shè)備才是最大的浪費”，讓樓城印象深刻。“商場如戰(zhàn)場，甚至比戰(zhàn)場還殘酷。”樓城說，“如果在設(shè)備上就落后了，何談產(chǎn)品的先進？”

    在這種理念統(tǒng)領(lǐng)下的金田銅業(yè)，今年又進行了一次設(shè)備的更新?lián)Q代。據(jù)介紹，公司的銅板帶生產(chǎn)線采用的是意大利米諾六輥冷精軋機、福爾默帶材測厚儀、德國奧托容克連續(xù)帶材退火爐及日本森田銑面機；銅線生產(chǎn)線采用美國南線連鑄連軋設(shè)備；銅棒生產(chǎn)線采用德國舒馬格拉拔機；釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)線采用日本1噸速凝爐及德國400型氣流磨……

    “工欲善其事，必先利其器。通過對設(shè)備的不斷革新，我們做到了在產(chǎn)品品質(zhì)、成材率、單位能耗、產(chǎn)品附加值等方面都處于行業(yè)里比較領(lǐng)先的位置。”樓城說。

    眼見方知為實。走進公司車間，記者不免訝異：與腦海中火花四濺、機器轟鳴的生產(chǎn)場景迥然不同，偌大的工廠里僅有零星幾個工人在操作，透明玻璃“罩子”下的中控系統(tǒng)掌控著這里的一切——運送物料的機器車行走在預(yù)設(shè)的軌跡內(nèi)；高懸的機械臂為設(shè)備“投喂”待加工的原料；簡單的按鈕和屏幕代替了手動操作和人眼判斷；一旁排列整齊的銅卷，泛著絲緞般的光澤。

    面對記者的驚嘆，樓城表示，“實際上，我們在智能化、數(shù)字化建設(shè)上的探索起步很早，大概2008年的時候就開始陸續(xù)引入自動化設(shè)備改造和流程管理體系了。”

    自主研發(fā)的制造中臺搭建項目，則是金田眼下的“重頭戲”。目前，中臺在公司W(wǎng)MS系統(tǒng)場景覆蓋率高達90%。在此基礎(chǔ)上，今年上半年，金田逐步推進自動包裝、自動上下料等項目的建設(shè)；部分原料智能倉庫完成建設(shè)并投用；子公司金田新材料的AGV無人搬運項目也已進入單機調(diào)試階段。

    與此同時，金田還在大力推進智能檢測項目落地。在公司技術(shù)人員看來，機器視覺和人工智能的融合應(yīng)用，能夠更好地解決產(chǎn)品表面缺陷的識別和控制。

    “數(shù)字化真正關(guān)鍵的要素，其實在‘數(shù)字’二字上。”樓城表示，通過大數(shù)據(jù)分析和模型建立，金田還將在能耗管控、工藝監(jiān)控、開停機管理、成本精細(xì)、質(zhì)量預(yù)警等諸多方面收獲成效。

    這條直通未來的發(fā)展之路，也成功“征服”了不少客戶的心。樓城不無自豪地說：“好多客戶到我們車間實地參觀以后都說，金田和他們之前看的那些銅加工廠家完全不一樣，要把這里作為他們考察供應(yīng)商的最后一站！”

    人才為“筆”：畫就創(chuàng)新圖景

    除了自己培養(yǎng)“精兵強將”外，金田還長期與多家科研院所保持研究合作，并與韓國LG空調(diào)、公牛集團等標(biāo)桿企業(yè)開展了聯(lián)合產(chǎn)品研發(fā)，推進技術(shù)創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化。

    “要硬件，更要軟件。”在樓城看來，人才是聯(lián)結(jié)企業(yè)與未來的重要紐帶。為此，公司特地編制了一份獨具“金田特色”的人才戰(zhàn)略，明確了公司人力資源管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑：一方面，通過重構(gòu)人力資源管理系統(tǒng)，為員工全職業(yè)周期管理奠定基礎(chǔ)；另一方面，通過“云招聘”等模式與渠道的創(chuàng)新，線上線下推進國際化人才隊伍建設(shè)。

    樓城直言：“金田的工廠和10年前比，發(fā)生了翻天覆地的變化，我們需要的人才也早就和過去大不相同了。”相較于過去銅加工行業(yè)側(cè)重對工人身體素質(zhì)和勤勞品質(zhì)的要求，現(xiàn)在金田的“選賢”標(biāo)準(zhǔn)中則增加了更多關(guān)于設(shè)備操控技能、電氣自動化知識、產(chǎn)品品質(zhì)管控經(jīng)驗等方面的指標(biāo)。

    “我們每年都會從各類對口高校直接招收優(yōu)秀的應(yīng)屆畢業(yè)生，提早鎖定人才。”樓城介紹道，“公司成立了金田大學(xué)，有300多名內(nèi)部講師，通過打造企業(yè)內(nèi)部的‘金田大學(xué)學(xué)位管理體系’，來給企業(yè)內(nèi)部智庫的建設(shè)奠定基礎(chǔ)。同時，公司制定了一系列內(nèi)部技術(shù)銷售工程師培養(yǎng)計劃，來提升員工銷售能力，拓展海外市場客戶。”

    員工的積極性如何激發(fā)？激勵機制必不能少。樓城表示：“我們實行多勞多得的薪資制度，特別是技術(shù)類工程師，他們每完成一項指標(biāo)，或每做出一項創(chuàng)新，都會得到額外的獎勵。公司要從機制上鼓足大家的干勁。”

    截至今年6月底，公司共有研發(fā)人員541人，其中博士、碩士及高級工程師34名。除了自己培養(yǎng)“精兵強將”外，金田還長期與北京有色金屬研究總院、浙江大學(xué)、中南大學(xué)、大連理工大學(xué)、中國科學(xué)院寧波材料所、寧波大學(xué)等機構(gòu)保持研究合作；并與韓國LG空調(diào)、公牛集團等標(biāo)桿企業(yè)開展了聯(lián)合產(chǎn)品研發(fā)，推進技術(shù)創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化。

    強大的人才隊伍，凝聚成強勁的創(chuàng)新動力。“未來，包括5G基建、特高壓、城際高速鐵路和城市軌道交通、新能源汽車充電樁等方面的投資建設(shè)將加快推進，我們也將受益于此。”樓城判斷。

    為順應(yīng)客戶需求及行業(yè)發(fā)展趨勢，金田陸續(xù)成立了5G、新能源汽車和特高壓等產(chǎn)業(yè)鏈的客戶開發(fā)專項項目組。半年報顯示，今年上半年，公司應(yīng)用于5G、特高壓、新能源汽車、大數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域的產(chǎn)品銷量，分別同比增長了284%、160%、69%和74%；同時，公司新增專利16項，其中發(fā)明專利7項。

    在募投項目建設(shè)上，金田亦是銜枚疾進。據(jù)悉，公司“年產(chǎn)3萬噸特種線纜用高純低氧銅絞線項目”已于2019年投產(chǎn)；“年產(chǎn)4萬噸高精度銅合金帶材項目”“年產(chǎn)35萬噸高導(dǎo)高韌銅線項目”也已經(jīng)在今年下半年投產(chǎn)；“年產(chǎn)5萬噸高強高導(dǎo)銅合金棒線項目”“年產(chǎn)8萬噸熱軋銅帶項目”預(yù)計將在明年年底正式投產(chǎn)。

    今年前三季度，公司實現(xiàn)營收315.49億元，同比增長4.77%；實現(xiàn)歸母凈利潤3.6億元，同比增長11.27%。樓城笑著說：“疫情影響下還能有這個業(yè)績表現(xiàn)，要歸功于我們這些年來在人才和研發(fā)上持續(xù)不斷的投入。這些投入經(jīng)過時間的積淀，都會慢慢體現(xiàn)出來。”

    “金田上市，其實不是說為了募多少錢，而是希望借助更多渠道和平臺，招攬人才、支持創(chuàng)新，把企業(yè)做強做大。”樓城誠懇地說道。

    對于金田銅業(yè)這幅跨越34年的銅業(yè)加工“山水圖”而言，其?？闯Ｐ碌膴W秘就在于，總有產(chǎn)品在迭代，總有人才添“妙筆”，總有空間可想象。