本報記者 陳煒

    10月16日晚間，超華科技發(fā)布公告，年產(chǎn)8000噸高精度電子銅箔工程（二期）的進展情況進行了說明。公告顯示，公司于2017年8月25日與株式會社三船（MifuneCorporation）簽訂了“年產(chǎn)8000噸高精度電子銅箔工程（二期）”的設(shè)備購買合同，因銅箔設(shè)備生產(chǎn)周期較長，公司在過程中保持與株式會社三船的積極溝通，保障了全套銅箔核心設(shè)備的按期交付。目前銅箔設(shè)備已全部安裝完畢進入調(diào)試階段。

    公司在公告中表示，今年以來，因疫情防控需要，日本銅箔設(shè)備技術(shù)人員出入境受限。在公司及株式會社三船的共同努力下，日本技術(shù)人員已于2020年8月下旬到廠，對“年產(chǎn)8000噸高精度電子銅箔工程（二期）”設(shè)備進行調(diào)試，預(yù)計項目于2020年11月份正式批量生產(chǎn)。

    公開資料顯示，超華科技聚焦信息功能材料、新能源材料、納米材料和前沿新材料等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，已建立了完善的技術(shù)研發(fā)平臺及專業(yè)的研發(fā)團隊，產(chǎn)品技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水平?，F(xiàn)已具備RTF銅箔、6μm鋰電銅箔量產(chǎn)能力、VLP銅箔、4.5μm鋰電銅箔的生產(chǎn)能力，銅箔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷升級。

    超華科技表示，“年產(chǎn)8000噸高精度電子銅箔工程（二期）”投產(chǎn)后，公司將新增8000噸高精度電子銅箔的生產(chǎn)能力，銅箔總產(chǎn)能將達到2萬噸，名列行業(yè)前茅。

    有不愿具名的業(yè)內(nèi)人士對記者表示，鋰電池負極材料集流體的首選材料就是鋰電銅箔，是新能源汽車產(chǎn)業(yè)中必不可少的一環(huán)。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展擴大了鋰電銅箔產(chǎn)業(yè)的市場需求，鋰電銅箔市場未來將處于高速發(fā)展階段。

    根據(jù)超華科技10月15日發(fā)布的業(yè)績預(yù)告顯示，公司預(yù)計第三季度將實現(xiàn)盈利1345.72萬元至2145.72萬元，同比扭虧為盈。公司在公告中表示，2020年前三季度，受新冠肺炎疫情影響，公司所處產(chǎn)業(yè)鏈受到一定沖擊，導(dǎo)致歸屬于上市公司股東的凈利潤虧損；2020年第三季度，公司加大市場開拓力度及提升內(nèi)部管理效率，公司訂單充足且銷售單價有所上漲，產(chǎn)能利用率提升，生產(chǎn)成本下降，實現(xiàn)了歸屬于上市公司股東的凈利潤較大增長。

（編輯 張明富）