機器人被譽為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，據(jù)國際機器人聯(lián)合會發(fā)布的《2020年世界機器人報告》，世界各地的工廠中正在運行的工業(yè)機器人超過270萬臺，同比增長了12%，創(chuàng)歷史新高。在智能生產(chǎn)和自動化改造的成功案例不斷推動下，五年內(nèi)（2014~2019年）機器人裝機量在全球范圍內(nèi)增長了約85%，具備極高精準度、靈活度和安全性的工業(yè)機器人正在為制造業(yè)企業(yè)快速生產(chǎn)、降本增效等方面提供更多助力。

    汽車、3C行業(yè)是工業(yè)機器人的主賽道，《每日經(jīng)濟新聞》記者近日接觸到的深圳橙子自動化有限公司（以下簡稱橙子自動化）聚焦于精密貼裝和微針測試工藝技術研發(fā)與應用，主要為3C產(chǎn)業(yè)提供標準自動化產(chǎn)品和柔性生產(chǎn)線整體解決方案。

    3C智能升級市場超千億

    3C產(chǎn)業(yè)是指以電腦、通訊和消費類電子為主的科技產(chǎn)業(yè)。中國是3C制造大國，公開數(shù)據(jù)顯示，我國占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能，其中尤以手機制造產(chǎn)能最為突出。智研咨詢此前發(fā)布的《2016~2022中國3C市場運營態(tài)勢與發(fā)展前景分析報告》預測，到2022年3C產(chǎn)品行業(yè)規(guī)模有望達到5.47萬億元。

    “3C行業(yè)的顯著特點就是迭代周期快、產(chǎn)品多樣性強，因此生產(chǎn)制造的工藝要求更高、更復雜。”橙子自動化CEO邵勇鋒介紹道。人力成本是3C制造企業(yè)的主要成本之一，此前得益于人口眾多，勞動力充足且低廉等因素，我國3C制造企業(yè)數(shù)量、產(chǎn)值均經(jīng)歷了高速增長。

    近兩年來，隨著國內(nèi)勞動成本不斷攀升，企業(yè)利潤空間開始受到擠壓，“招工難、用工荒的問題日益凸顯，很多90后、00后不愿意到工廠從事單調(diào)重復、附加值相對較低的工作。”邵勇鋒表示，“從成本結構來看，2018年底是一個重要拐點，此時單個產(chǎn)品使用自動化設備的生產(chǎn)成本已經(jīng)低于人工生產(chǎn)成本，行業(yè)內(nèi)對機器代替人工的需求也越發(fā)旺盛。”

    “當前我國3C行業(yè)的自動化滲透率整體偏低，大約在20%~30%。”但邵勇鋒認為，“整個市場需求非常大，每年行業(yè)智能升級市場規(guī)模都在千億級別。”據(jù)他介紹，3C行業(yè)主要包含SMT（表面貼裝）、組裝、測試和包裝等幾大核心工藝。目前SMT自動化率較高，組裝工藝相對傳統(tǒng)，以人工為主，測試環(huán)節(jié)的自動化率從2019年開始有顯著提升，包裝生產(chǎn)線的自動化需求去年以來也正在快速釋放中。

    將誕生若干百億級企業(yè)

    橙子自動化成立于2014年。邵勇鋒介紹，在技術方面，公司主要聚焦高速、高精度、高動態(tài)響應的應用研發(fā)，已建立起高速高精度氣浮平臺AirTrack、模塊化硬件平臺HD-Pro、All-In-One軟件編程平臺MD-Pro、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺MD-Cloud四大研發(fā)平臺。在工藝方面，橙子自動化主要聚焦于精密貼裝、精密電測及AOI檢測三大工藝。在客戶拓展方面，目前橙子自動化已與富士康、華為、小米等3C頭部玩家等達成合作，2020年實現(xiàn)營收約3億元，預計未來三年內(nèi)IPO。

    邵勇鋒告訴記者，現(xiàn)階段3C產(chǎn)業(yè)智能升級中面臨很大的挑戰(zhàn)——行業(yè)內(nèi)尚未形成生產(chǎn)制造的統(tǒng)一標準，在智能改造時客戶的定制化需求很高，這使得企業(yè)在發(fā)展過程中很容易遇到增長天花板。“標準化、平臺化是我們一直堅持的策略，希望通過前期的集成項目積累行業(yè)和工藝經(jīng)驗，研發(fā)標準化產(chǎn)品，在核心制成工藝方面實現(xiàn)國產(chǎn)突破。目前，已研發(fā)出液晶面板AOI點亮檢測設備、手機寫核號設備等多款標準化產(chǎn)品。”

    此外，主打柔性生產(chǎn)線是橙子自動化的一大特色。3C產(chǎn)品更新?lián)Q代快，產(chǎn)線的隨之更迭成本高昂，橙子自動化設計的柔性生產(chǎn)線能夠幫助工廠用同一條生產(chǎn)線兼顧到三代，甚至四代不同產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。

    “我們主要通過搭積木的方式去做生產(chǎn)線的整體規(guī)劃，確保其有可重構空間，能夠快速低成本重構。自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過對工廠數(shù)據(jù)的分類聚合處理，提高設備的工作效率，讓生產(chǎn)線更加智能。”邵勇鋒表示。

    據(jù)了解，目前橙子自動化提供的智能解決方案導入與傳統(tǒng)方式相比，可幫助企業(yè)省去70%以上的人力，在生產(chǎn)效率方面帶來50%以上的效能提升。在品質(zhì)提升方面，其能夠?qū)⒐S的生產(chǎn)良率和產(chǎn)品一次性合格率從當前的94%提升到98%以上。

    對于未來的市場競爭格局，邵勇鋒認為，3C產(chǎn)業(yè)智能化升級一定將誕生若干市值超百億的龍頭企業(yè)，來承接市場千億級智能改造需求。同時，也將出現(xiàn)一系列聚焦于某個技術關鍵點、工藝關鍵點或核心器件關鍵點上的小而美公司，憑借精準定位和差異化策略生存得很好。